بصفتها وحدة إنتاج رئيسية تابعة لشركة المجموعة، استجابت شركة جينان لتصنيع الشاحنات بفعالية للدعوة إلى زيادة الإنتاج وضمان الإمدادات، حيث أطلقت بسرعة حملة ضخمة لزيادة الإنتاج. ويعمل جميع الموظفين بلا كلل، ليلًا ونهارًا، في سباق مع الزمن للوفاء بالمواعيد النهائية وتسليم البضائع، مما يوفر دعمًا قويًا لتحقيق أهداف الإنتاج والمبيعات السنوية بروح عالية من المسؤولية والالتزام بالمهمة.
خمسة خطوط إنتاج تعمل معًا، والإنتاج المرن يعزز الكفاءة
تستفيد شركة جينان لتصنيع الشاحنات من مزايا خطوط الإنتاج المتعددة لديها لتحقيق مرونة في الإنتاج. وفي مواجهة الطلبات المتنوعة، تستخدم الشركة نظامًا رقميًّا لتعديل وتيرة الإنتاج بشكل ديناميكي في خمسة خطوط إنتاج رئيسية، وهي: خطي الإنتاج المزدوجان في مصنع لايو، ومصنع دانجيا تشوانغ، وفرع ميانيانغ، وقسم الإنتاج التجريبي. يتعاون كل خط إنتاج مع الخطوط الأخرى ويوزع الموارد بمرونة لضمان إنتاج الأولويات وطرح المنتجات بسرعة.
يستخدم خط الإنتاج في مصنع لايو نظام إدارة التصنيع (EMS) ونظام قائمة المواد (BOM)، حيث يتم من خلالهما تحديد معايير التجميع لطرازات المركبات المختلفة بهدف تحقيق التعرف التلقائي على المركبات والتسليم الذكي للمواد، مما يقلل من التأخيرات في عمليات التبديل بين الطرازات.
يطبق مصنع دانجيا تشوانغ نظام التجميع المعياري للبطاريات في الشاحنات الثقيلة التي تعمل بالطاقة الجديدة، مما يسهم في تحسين كفاءة التحميل ودقة التجميع. وقام فرع ميانيانغ بتحسين جدولة الإنتاج ومسارات الخدمات اللوجستية وفقًا للاحتياجات الإقليمية، مما أدى إلى تحقيق استجابة محلية سريعة.
عزز قسم الإنتاج التجريبي عملية التحقق من الطرازات الجديدة، مما أدى إلى تقصير المدة الزمنية بين فحص السيارة وبدء الإنتاج الضخم.
كان كل خط إنتاج يراقب مؤشرات الإنتاجية والجودة في الوقت الفعلي من خلال منصة بيانات مشتركة؛ وقد حقق جميع الموظفين، الذين عملوا بروح التنافس مع الزمن، رقماً قياسياً جديداً بلغ 717 وحدة منتجة لكل نوبة عمل يومياً.
تدابير دقيقة، وتحسين الجودة والكفاءة: التركيز على المعايير
مع دخول الربع الرابع، ركزت شركة جينان لتصنيع الشاحنات على المراحل الإنتاجية الرئيسية، وعززت مراقبة الجودة من خلال توحيد العمليات. وقامت الشركة بتحسين معايير العمليات، وتوحيد إجراءات الموظفين، وتحسين نظام تتبع الجودة، مما أدى إلى تحديد المواقع الدقيقة للمشكلات وحلها بسرعة. كما بُذلت جهود مخصصة لمعالجة مؤشرات مثل اتساق التجميع ومعدل اجتياز اختبار عزم الدوران الرئيسي.
قام مصنع دانجيا تشوانغ بدمج آلية التحكم المعروفة بـ«بوابة الجودة»، وزيادة الفحص الشامل للنقاط الحاسمة، وتحميل البيانات في الوقت الفعلي، معتمداً على جمع البيانات الأساسية من الاختبارات وبيانات عزم الدوران لمراقبة عمليات التجميع الرئيسية. وبالاعتماد على استوديوهات الابتكار التابعة لـ دياو تونغوو وزهاو كونمياو، بُذلت جهود متواصلة لتحسين عمليات التجميع وزيادة كفاءة استخدام المعدات. وفي أكتوبر، ركزت الشركة على تحسين عمليات مثل رفع الكابينة وتجميع المصدات، حيث قامت بدمج الابتكار والإدارة الدقيقة بشكل عميق لدفع عجلة الإنتاج عالي الجودة والمستقر.
التركيز على الخطوط الأمامية ومعالجة المشكلات حسب الحاجة: «تثبيت الموارد»
في مواجهة الضغوط المزدوجة المتمثلة في الإنتاج والكفاءة، عززت شركة جينان لتصنيع الشاحنات التعاون في مجال الموارد، مسترشدةً بالمبدأ التوجيهي المتمثل في «التركيز على الخطوط الأمامية والنمو على الخطوط الأمامية». وتوجهت مختلف الإدارات الوظيفية إلى الخطوط الأمامية للتحقيق في مشكلات مثل وتيرة الإنتاج وتوزيع المواد وصيانة المعدات، مما أدى إلى إنشاء آلية «الاستجابة الفورية لاحتياجات الخطوط الأمامية». كما تم تحسين توزيع الموارد البشرية، وإضافة موظفين رئيسيين وفقًا لتقلبات الإنتاج.
طبقت الشركة نموذجًا إداريًا يُعرف بـ«قائمة المشكلات + مصفوفة المسؤوليات»، حيث حددت بوضوح الموظفين المسؤولين والمواعيد النهائية لحل المشكلات. كما تم تعزيز تدريب الموظفين على المهارات، وتحسين التخطيط اللوجستي وتوزيع المستودعات، وتعزيز الدعم اللوجستي، وتحسين جودة الخدمات الداعمة مثل الإقامة وحافلات النقل المكوكية وخدمات تقديم الطعام، مما سمح للموظفين بالشعور برعاية الشركة ودفئها.
الالتزام الصارم بمعايير السلامة، وتثبيت الإنتاج، وضمان الإمدادات: «تعزيز التسليم»
يُعد الإنتاج الآمن الأساس لتحقيق الاستقرار في الإنتاج والتسليم. وقد قامت شركة جينان لتصنيع الشاحنات بتطبيق نظام المسؤولية عن السلامة في الإنتاج، وإنشاء نظام للوقاية من المخاطر ومراقبتها، وتعزيز إدارة المخاطر على طول سلسلة التوريد بأكملها، وتكثيف الجهود الرامية إلى تحديد المخاطر المحتملة والقضاء عليها. وقد أخذ أعضاء الحزب زمام المبادرة في تشكيل فرق تفتيش لإجراء عمليات تفتيش شاملة لمعدات الإنتاج والنقل والمركبات المسلّمة، وإنشاء سجلات تصحيحية لتتبع التقدم المحرز.
لضمان تسليم آمن ومستقر، أنشأت الشركة فريقًا بحثيًا بهدف تحسين عملية التسليم، وتحديد نقاط الاختناق في مسارات استلام المركبات، والإجراءات الورقية، وإجراءات فحص المركبات. وقد تم إطلاق خدمة تسليم «شاملة»، تتيح للعملاء استلام مركباتهم فور وصولها إلى المصنع.
ستتمسك شركة جينان لتصنيع الشاحنات بروح «التركيز على الأخلاق، والحرفية، والعمل»، وستتخذ إجراءات ملموسة لدعم تنفيذ المجموعة المتعمق لاستراتيجية «الستة محاور»، مع العمل باستمرار على تحسين كفاءة تنظيم الإنتاج، وتحسين تخصيص الموارد، وتعزيز الدعم الخدمي، مما يضع أساسًا متينًا لتحقيق الأهداف والمهام السنوية.
